500g次氯酸鈉發(fā)生器 貴州 飲用水消毒設(shè)備廠

安全用水是人類生存的基本續(xù)期，農(nóng)村安全飲用水設(shè)備是新農(nóng)村建設(shè)不可少的部分，為了更好的解決農(nóng)村日常生活用水、農(nóng)業(yè)灌溉生存用水，供水廠建設(shè)關(guān)重要，在供水廠建設(shè)中的農(nóng)村安全飲用水設(shè)備。影響農(nóng)村安全飲用水的原因主要一是原水水質(zhì)問題再次是缺少水處理設(shè)備和消毒裝置。常規(guī)的農(nóng)村飲用水供水廠包括深井泵、蓄水池、設(shè)備間、控制間、消毒間。消毒間配次氯酸鈉發(fā)生器消毒裝置，飲用水水質(zhì)無(wú)細(xì)病毒等微生物污染。

和創(chuàng)牌次氯酸鈉發(fā)生器是采用一種無(wú)隔膜電解法，電解稀鹽水，在線制備低濃度次氯酸鈉的裝置。具有原料易得，產(chǎn)物純凈、安全可靠的特點(diǎn)。適用于各類氯化消毒水處理。

和創(chuàng)智云十四年持續(xù)深耕于水處理設(shè)備領(lǐng)域目前擁有六大核心產(chǎn)品:次氯酸鈉發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器、全自動(dòng)加藥裝置、磁絮凝裝置、一體化污水處理設(shè)備。

如今自來(lái)水的使用在我們的生活中起到了關(guān)重要的作用。水是生命之源，那自來(lái)水源頭在哪，又是如何輸送到各家各戶的，自來(lái)水廠處理工藝流程有哪些，自來(lái)水廠處理工藝流程基本如下。

步混凝反應(yīng)處理：原水經(jīng)取水泵房提升后，首先經(jīng)過混凝工藝處理；

第二步沉淀處理：混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用沉淀在沉淀池中，水流入沉淀區(qū)后，沿水區(qū)整個(gè)截面進(jìn)行分配并且進(jìn)入沉淀區(qū)，經(jīng)緩慢流向出口區(qū)后，水中顆粒下沉于池底部，污泥不斷堆積濃縮，需要定期排出池外。

第三步過濾處理：通過一系列方法步驟去除水中細(xì)小懸浮雜質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，使水更加澄清的過程。

第四步消毒：經(jīng)過濾后，進(jìn)行消毒處理。消滅水的致病微生物，保證飲用水達(dá)到飲用水使用。同時(shí)，消毒過程中會(huì)在水管中保持一定余量的氯，控制細(xì)菌繁殖、預(yù)防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。通過氯與水反應(yīng)生成的次氯酸在細(xì)菌內(nèi)部起氧化作用并破壞細(xì)菌的酶系統(tǒng)進(jìn)而導(dǎo)致細(xì)菌死亡。消毒后的水由清水池送經(jīng)水泵房，再通過輸水管網(wǎng)、配水管網(wǎng)送給各家各戶。

500g次氯酸鈉發(fā)生器 貴州 飲用水消毒設(shè)備廠

和創(chuàng)系列次氯酸協(xié)同消毒劑發(fā)生器（電解法），板試法采用工藝，在發(fā)生器內(nèi)加入含氯的鈉鹽溶液，通過電解產(chǎn)生法次氯酸液體的消毒設(shè)備。具有的協(xié)同廣譜能力，可快速、有效地殺滅枯草芽胞桿菌、綠膿桿菌、沙氏門菌、軍團(tuán)菌和大腸桿菌等；對(duì)傷寒、乙肝、霍亂等病毒有良好的殺滅效果。并且不生成氯代有機(jī)物（致癌、致畸、致突物質(zhì)）。該設(shè)備原料氯化鈉采購(gòu)方便，是*飲用水消毒域中理想的替代產(chǎn)品。其工作原理在電解槽的陽(yáng)內(nèi)加入含氯的鈉鹽溶液，陰室內(nèi)加入清水，接通電源即可電解。同時(shí)在陽(yáng)室產(chǎn)生多種純凈的消du氣體，再通過水射器吸入混合，成為一定濃度的消毒液，投加到待處理水中。

1、 檢查各單元管路是否有滲漏；

2、 在溶鹽箱內(nèi)加滿鹽，要求使用精制工業(yè)鹽一或食鹽；

3、 打開自來(lái)水進(jìn)水總閥；

4、 打開自來(lái)水進(jìn)水閥；

5、 整流柜控制開關(guān)撥“開"，啟動(dòng)整流器，將電流逐步調(diào)節(jié)整流電流上限，（整流電流上限參考自動(dòng)操作的上限值）

6、 初次使用：調(diào)整溶鹽水流量、稀釋水流量和冷卻水流量，（流量大小參考自動(dòng)操作的流量）

7、 停機(jī)時(shí)，將整流電流、電壓歸零，關(guān)閉整流電源，控制柜電源